一.準(zhǔn)備
1.管道在安裝施工前，應(yīng)具備以下條件：
（1）施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全，且已進(jìn)行圖紙技術(shù)交底，滿足施工要求；
（2）施工方案、施工技術(shù)、材料機(jī)具供應(yīng)等能保證正常施工；
（3）施工人員應(yīng)經(jīng)過建筑給水聚丙烯管道安裝的技術(shù)培訓(xùn)。
2.提供的關(guān)和管配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并附有合格證書。
3.管道系統(tǒng)安裝過程中的開口處應(yīng)及時(shí)封堵，確保管道的通暢和清潔。
4.施工安裝時(shí)應(yīng)符合冷。熱水管壓力等級(jí)和使用場(chǎng)合。管道標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè)，處于顯眼位置。
5.管道系統(tǒng)安裝前，應(yīng)對(duì)材料的外觀和接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)的檢查，必須清除管件及管件內(nèi)外的污物和雜質(zhì)，嚴(yán)禁使用有明顯損壞跡象的材料。

二．貯運(yùn)
1.管道系統(tǒng)是用塑料制成的，因此，在搬運(yùn)是要小心，避免過度的沖撞和碰擊管件及管材。
2．在庫存和搬運(yùn)管材和管件時(shí)要方法得當(dāng)，管件和管材要避免過于暴露而受到過多的紫外線輻射（太陽光）。注意防火安全，距離熱源不得小于1米。
3.管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正給水聚丙烯管與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離不宜小于100mm，且聚丙烯管應(yīng)在金屬管的內(nèi)側(cè)。
4.室內(nèi)明裝管道，宜在土建粉飾完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留空洞和預(yù)埋套管。
5.管道穿越墻板時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出地面50mm，并有防水措施管道穿越層面時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。穿越前應(yīng)設(shè)固定支架。
6.熱水管道穿墻時(shí)應(yīng)配合土建設(shè)置剛套管，冷水管穿墻時(shí)，可預(yù)留洞，洞口尺寸叫外徑大50mm。
7.直埋在地坪面層以及墻體內(nèi)的管道，應(yīng)在封閉前做好試壓和隱蔽工程的驗(yàn)收記錄工作。 8.建筑物埋地引入管和室內(nèi)埋地管敷設(shè)要求如下：
（1） 室內(nèi)地坪±0.00一下管道敷設(shè)宜分兩段進(jìn)行。先進(jìn)行地坪±0.00以下至基礎(chǔ)
墻外壁段的鋪設(shè)；待土建施工結(jié)束后，在進(jìn)行室外連接管的鋪設(shè)；
（2） 室內(nèi)地坪以下管道鋪設(shè)應(yīng)在土建工程回填夯實(shí)以后，重新開挖進(jìn)行。嚴(yán)禁在
回填之前或未經(jīng)夯實(shí)的土層中鋪設(shè)；
（3） 鋪設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不得有突出的堅(jiān)硬物體。土壤的顆粒徑不宜大于
12mm，必要時(shí)可鋪設(shè)100mm厚的砂墊層；
（4） 埋地管道回填時(shí)，管周圍回填土不得夾雜堅(jiān)硬物直接與管壁接觸，應(yīng)先用砂
土或顆粒不大于12mm的土壤回填至管頂上側(cè)300mm處，經(jīng)夯實(shí)后方可回填原土。室內(nèi)埋地管道的埋置深度不宜小于300mm；
（5） 管道出地坪處應(yīng)設(shè)置護(hù)管，其高度應(yīng)高出地坪100mm；
（6） 管道在穿基礎(chǔ)墻時(shí)，覆土厚度小于700mm時(shí)，應(yīng)采用嚴(yán)格的保護(hù)措施。 9.支管以不小于0.002的坡度坡向立管，以便于維修時(shí)放水。
10.管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，設(shè)置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。
11.采用金屬管卡或吊頂時(shí)，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給誰聚丙烯管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。
12.為了防止水泵停泵時(shí)產(chǎn)生水錘現(xiàn)象而破壞管道，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮采取措施。例如，在水泵出口管段上設(shè)置防水錘器或消聲止回閥。

四． 管道連接
1. 同種材質(zhì)的管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。暗敷墻體、
地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。
2. 給水聚丙烯管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑
料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。
3. 當(dāng)管道采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1） 法蘭盤套在管道上；
（2） PP-R過渡接頭與管道熱熔連接步驟應(yīng)符合（四.4）條；
（3） 校直兩對(duì)應(yīng)的連接件，使連接的兩片法蘭垂直于管道中心線，表面相互平行； （4） 法蘭的襯墊，應(yīng)采用耐熱無毒橡膠圈；
（5） 應(yīng)使用相同規(guī)格的螺母，安裝方向一致。螺栓應(yīng)對(duì)稱緊固。緊固好的螺栓應(yīng)露出
螺母之外，宜齊平。螺栓螺帽宜采用鍍鋅件；
（6） 連接法蘭管道的長(zhǎng)度應(yīng)精確，當(dāng)緊固螺栓時(shí)，不應(yīng)使管道產(chǎn)生軸向拉力； （7） 法蘭連接部位應(yīng)設(shè)置支吊架。
4. 焊接步驟
a． 為防止可能出現(xiàn)的細(xì)小裂紋和管道的損傷，我們強(qiáng)烈建議在操作前，一定要將管材兩
邊各切下4-5厘米，以去掉受損的端口。
b． 管道和接頭的表面要保證平穩(wěn)、清潔、無油。 c． 在管道插入深度處做記號(hào)（等于接頭的套入深度）。
d． 把熱熔焊機(jī)接通電源（220V）并等待片刻，當(dāng)綠燈閃爍說明已達(dá)到焊接溫度，開始工
作。
e． 把整個(gè)嵌入深度加熱，包括管道和接頭，在焊接工具上進(jìn)行。
f． 當(dāng)加熱時(shí)間完成后（見表）把管道平穩(wěn)而均勻的推入接頭，形成牢固為良好的接合。 g． 在管道和接頭焊接后的幾秒鐘之內(nèi)，可以調(diào)節(jié)接頭位置。
h． 在短時(shí)間之后（見表），接頭就完全可以承受負(fù)荷；
i． 焊接設(shè)備必須接地。
5. 由于材料重量輕，有繞曲性，所有焊接可在工作臺(tái)上進(jìn)行，基于這一優(yōu)點(diǎn)，節(jié)省工時(shí)。 6. 有時(shí)要在墻內(nèi)進(jìn)行某些連接，要注意在這種結(jié)合地點(diǎn)有足夠的操作空間，可以操作。
7. 墻上用水點(diǎn)之前的距離可以利用樣板在水平方向或垂直方向進(jìn)行安裝（按各種標(biāo)準(zhǔn)距
離）樣板裝有水平儀。
8. 不要忘記按規(guī)定隔離管道，安裝之前管道可以套上彈性隔離管，這些隔離也可以在以后
來完成，如果管子裝在管內(nèi)時(shí)則更困難。
9. 為了正確地安裝管道系統(tǒng)，購置工具是必要的。為了用戶自身的安全，我們建議使用本
公司提供的熱熔工具。

五.試壓
1.壓力試驗(yàn)
所有的安裝管網(wǎng)都要排空并進(jìn)行壓力試驗(yàn)。冷水管試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa；熱水管試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的2.0倍，但不得小于1.5Mpa。在成功完成試驗(yàn)之后，建議印發(fā)一份實(shí)驗(yàn)報(bào)告。
（1）試驗(yàn)的準(zhǔn)備
① 水壓試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)在熱熔管道24小時(shí)后進(jìn)行。
② 當(dāng)管道安裝完畢之后而尚未隱封起來之前，要在管路通水并排出氣體。 ③ 如果可能的話，要把壓力泵安放在系統(tǒng)的至低處。
④ 采用能夠讀出變化值為0.01Mpa壓力的壓力表，壓力表要安裝在被試管網(wǎng)的至低點(diǎn)。
（2）試驗(yàn)
①增大壓力到規(guī)定的試驗(yàn)壓力值。一小時(shí)之后開始試驗(yàn)。在這個(gè)時(shí)期雖然有壓力損失，也不能增大壓力。注意：溫度若有增高。試驗(yàn)壓力就會(huì)有變化。（△℃的變化量等于0.02Mpa的壓力變化）
②試驗(yàn)要持續(xù)一個(gè)鐘頭，要通過合格的試驗(yàn)則壓力變化要小于或等于0.06Mpa。
③在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓兩小時(shí)，壓力降不得超過0.03Mpa，同時(shí)檢查各連接處不滲漏。
④填寫試驗(yàn)報(bào)告。
⑤ 為系統(tǒng)設(shè)定操作壓力。
注：管件能承受壓力4Mpa（PN2.0）和1.5Mpa（PN1.0）。但是，系統(tǒng)中也包含一些只能承受1.5Mpa壓力以下的元件（例如，隱藏在墻體的接頭）。